Prima di acquistare una vernice ricca in zinco: 10 punti da controllare

Prima di acquistare una vernice ricca di zinco, conviene controllare 10 punti. La maggior parte si risolve consultando la scheda tecnica e le prove secondo ISO 12944.

1. Ambiente (da C1 a C5): la vernice deve essere stata testata per l'ambiente in cui verrà utilizzata. Vedi le categorie di corrosività.
2. Spessore necessario: ogni categoria e durata richiede uno spessore dello strato secco. Il produttore deve indicarlo.
3. Prove di corrosione: nebbia salina (ISO 9227) e altre prove ISO 12944-6, con relazioni consultabili.
4. Adesione: prima e dopo le prove di invecchiamento.
5. Durata dichiarata: in anni, per categoria e spessore.
6. ASTM A780: la norma per riparare la zincatura a caldo danneggiata. Richiede un alto contenuto di zinco nello strato secco.
7. ISO 1461: la norma sulla zincatura a caldo; consente la riparazione con vernice ricca di zinco adeguata. Non basta che la vernice "contenga zinco": chiedi al produttore gli spessori e la giustificazione.
8. Compatibilità con il supporto e preparazione necessaria.
9. Garanzia del produttore e documentazione (scheda tecnica, scheda di sicurezza, dichiarazione).
10. Facilità di applicazione e tempi di asciugatura.

Come risponde GALVANOL

• Testata per ambienti da C2 a C5, con spessori e durata indicati nella scheda tecnica.
• Più di 1.440 ore in camera di nebbia salina con uno spessore minimo di 121 µm.
• Adesione corretta prima e dopo le prove di corrosività secondo ISO 12944, con relazioni disponibili.
• Conforme ad ASTM A780 e ISO 1461 come rivestimento di riparazione per zincatura a caldo.
• Garanzie di rivestimento e processi secondo ISO 12944 (parti 7 e 8) e Dichiarazione di Prestazione quando richiesto.
• Si applica con pennello, rullo, pistola convenzionale o airless, e in spray.